钣金机箱加工
钣金件的基础生产加工方式 包含原材料、弯折、挤压成型、成形和电焊焊接。本标准阐述各生产加工方法应留意的工艺规定。
1、下料
火锅底料依据加工方法的不一样，可分成一般冲针、几冲针、裁剪机的原材料、光纤激光切割、风激光切割，依据加工方式 的不一样，火锅底料的加工专业性也不一样。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。
2、折弯
假如原材料弯折，则在圆弧一部分，外层会拓宽，内层会缩小。当材料薄厚稳定时，內部r越小，材料的拉申和缩小越比较严重，外圆角的拉申地应力超出材料的極限抗压强度时，会造成裂痕和断裂，因而弯折零件的总体设计应防止弯折圆角半经过小。
3、拉伸
拓宽预制构件底端与直壁中间的圆弧半经务必超过板厚，即r1≥t 。以便顺利开展拉申，一般设成r1=(3~5)t，较大焊孔半径为厚度的8倍下列，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般 ，底端的维持原先的薄厚，底端的环形的原材料变软，贴近顶端的凸台的原材料变厚，矩形框拓宽构件周边的环形的原材料变厚。
4、成型
把肋压着板块金属材料零件上，有利于提升构造弯曲刚度，盲板一般 用以各种各样外盖和机壳，其成型方式 是用冲针的边沿割开原材料，冲针的其馀一部分另外拉申形变原材料，产生开口的波动样子。
5、焊接
焊接工艺关键有弧焊、电渣焊、气焊、低温等离子弧焊、电弧焊接、电弧焊接、纤焊，钣金电焊焊接关键有弧焊、气焊。
